Aparat sudura TIG TECHNOLOGY TIG 172 AC/DC
Cod produs: 815541
Comanda:
Tel: 0720 33.86.71
Fax: 031 816.24.88
Descriere scurta
Recomandat pentru sudarea TIG in curent continuu si alternativ, ca si cu electrozi inveliti.
La sudarea WIG, arcul electric se formeaza intre un electrod nefuzibil de wolfram si piesa de sudat. Baia de metal topit este protejata de o atmosfera de gaz inert, de obicei argon. Sudarea poate fi realizata prin simpla topire si imbinare a marginilor componentelor de sudat, sau prin aport de material de adaos sub forma unei vergele de material similar cu materialul de baza. Vergeaua este topita în arcul electric, realizand umplerea rostului imbinarii.
Amorsarea arcului se face prin atingerea electrodului de wolfram de piesa si ridicarea lui cu cativa milimetri (amorsare prin contact sau prin ridicare), sau utilizand o descarcare de tensiune de frecventa inalta, între electrod si piesa mentinandu-se o distanta de aproximativ 4 millimetri (este generata o scanteie de frecventa inalta care face ca aerul dintre electrod si piesa sa capete conductivitate si permite aprinderea arcului fara ca electrodul sa atinga piesa si fara pericolul contaminarii piesei cu wolfram - amorsare cu inalta frecventa).
Pot fi folosite urmatoarele tipuri de curent de sudare:
– curent continuu (DC) – utilizat pentru majoritatea materialelor (otel carbon / otel inoxidabil);
– curent alternativ (AC) – ideal pentru sudarea aluminiului si a altor materiale cu suprafete acoperite de oxizi refractari.
Descriere produs
Amorsarea arcului in camp de inalta frecventa ( HF ).
Dispozitive de ARC FORCE si HOT START.
Reglaj al timpului de postgaz si a cresterii si scaderii curentului de sudura.
Verificarea tuturor parametrilor la pornire.
Afisaj pe display a valorilor parametrilor.
Posibilitate de utilizare in 2 sau 4 timpi.
Sudeaza cu toate tipurile de electrozi inveliti: rutilici, bazici, inox.
Fiabile si robuste, usor de intretinut.
Reglaj continuu al curentului de sudura.
Protectie termica cu termostat.
Date tehnice
| Tensiunea de alimentare | 230 | V |
| Gama de curent | 5-160 | A |
| Electrozi utilizabili | 1.6-4 | mm |
| Sudeaza aluminiu | Da | |
| Curent utilizabil 60% | 90 | A |
| Curent utilizabil maxim | 160 | A |
| Durata activa la amperaj maxim | 25% | |
| Putere absorbita | 4.5 | KW |
| Curent absorbit maxim | 29 | A |
| Curent absorbit la 60% | 18 | A |
| Factor de putere (cos fi) | 0.7 | |
| Randament | 0.8 | |
| Tensiune in gol | 98 | V |
| Dimensiuni ( Lxlxi ) | 430X170X340 | mm |
| Greutate | 12.8 | Kg |
Kit livrare
Se livreaza fara accesorii de sudura TIG. Optional: - pistolet TIG echipat dupa specificatia clientului - reductor presiune - butelie argon - furtun
Garantie
12 luni
Pachete accesorii
Pretul accesoriilor este mai mic atunci cand sunt achizitionate in cadrul pachetelor de accesorii!
|
|
(TVA INLCUS) |
||||||||||||||||
|
|
(TVA INLCUS) |
Oferim cele mai bune preturi! Daca primiti o oferta pentru un produs din oferta noastra la un pret mai mic decat cel ofertat de noi anuntati-ne pe e-mail, fax sau telefonic pentru a va face o contraoferta.
Nu ati gasit modelul dorit de aparat in magazinul nostru?
Nicio problema!
Scrieti-ne un email sau contactati-ne telefonic si va ajutam sa gasiti ceea ce cautati.
Date suplimentare
|
MANUAL DE UTILIZARE APARAT DE SUDARE- MODEL TECHNOLOGY TIG 172: INTRODUCERE
SI DESCRIERE GENERALA INTRODUCERE Acest model este un GENERATOR de sudura cu arc electric, de
curent constant, pentru sudarea cu arc electric, controlat prin intermediul
unei punti tranzistorizare (realizata cu
tranzistori IGBT de putere) avind o frecventă tipica de functionare de 60 kHz. Caracteristicile specifice acestui tip de reglaj (INVERTOR)
constind in viteza sporita si precizie de reglaj, confera aparatului excelente
calitati de sudura cu toate tipurile de electrozi inveliti si TIG (DC si AC) Reducerea volumului si greutătii aparatului se datoreaza
sistemului de reglare de tip INVERTOR, care permite reducerea gabaritului
transformatorului de intrare si a inductantei de filtrare a curentului. Aparatul
este in mare constituit din doua module principale: unul de putere si unul de
reglaj/control realizat pe acelasi circuit imprimat, special proiectat pentru a
creste fiabilitatea si a usura intretinerea. 1.2 ACCESORII OPTIONALE Pistolet TIG (4m), complet echipat, dotat cu electrod de
Tungsten-Ce 2%, diam. 1 mm si 1, 6 mm Reductor de gaz Cleste de masa cu cablu si mufa de împamintare Conector pentru furtunul de gaz Alegeti
locul de instalare a aparatului astfel incit intrarea si iesirea aerului din
aparat sa nu fie obturate. În timp asigurati-va ca in aparat nu patrunde praf
continind particule conductoare, vapori corozivi si umiditate. ALIMENTAREA LA RETEA Înainte
de a efectua orice bransare electrica verificati ca datele trecute pe placuta
aparatului corespund tensiunii si frecventei retelei de alimentare disponibile; Aparatul
va fi alimentat prin intermediul a doi conductori plus un al treilea destinat
special împamintarii. Montati
un stecher standard (2p+IP), adecvat la priza de care dispuneti. Împamintarea
se va face prin firul galben-verde din cablul de alimentare. Priza
de alimentare va fi obligatoriu impamintata, protejata prin sigurante fuzibile
sau automate. ATENŢIE! Nerespectarea
acestor reguli va face ineficient sistemul de protectie prevazut de constructor
(clasa I), cu consecinte grave asupra personalului utilizator. TOATE
CONEXIUNILE LA CIRCUITUL DE SUDURA TREBUIE REALIZATE CU APARATUL DEBRANSAT DE
LA RETEA. BRANSAREA CABLURILOR DE SUDARE cablul
port-electrod: la borna pozitiva (+) (vezi paragraful sudare) cablul
de masã: la borna negativã (-) , iar la
capatul opus, clestele de masa se conecteaza la piesa metalica ce urmeaza a fi
sudata cit mai aproapede locul sudurii. ATENTIE Stringeti
bine extremitatile cablurilor pentru a evita supraincalzirea bornelor. Utilizati
cabluri port-electrod, respectiv de masa cu lungimi cit mai reduse (mai mici de
10 metri); daca este necesar sa mariti distanta intre generator si locul de munca,
utilizati cabluri cu sectiune superioara celei folosite pentru fiecare zece
metri suplimentari (de ex. treceti de la un cablu de sectiune 16 mm² la o
sectiune de 25 mm²). Evitati utilizarea cablurilor de sudura cu o lungime mai
mare de 10 metri. Utilizarea
pieselor metalice care nu fac parte din ansamblul de sudat poate fi periculoasa
si va da rezultate nesatisfacatoare. 2.1
CONECTAREA CABLURILOR DE SUDARE TIG IN CURENT CONTINUU SI ALTERNATIV Pistoletul
TIG: Cablul de putere este cuplat la conectorul mama(-) (panoul frontal). Se
conecteaza apoi cablul de comanda prin apasare si rotire in sensul acelor de
ceasornic; se conecteaza apoi furtunul de gaz prin stringere manuala, evitind
folosirea cheilor. Cablul de masa
trebuie conectat la conectorul mama(+);
clestele de masa se conecteaza la piesa de sudat. ATENTIE:cablurile
trebuie conectate cu ajutorul unor mufe de conectare rapide, pentru a asigura
un contac electrict cit mai bun. 2.2
CONECTAREA CILINDRULUI DE GAZ PROTECTOR Fixati
reductorul de presiune pe valva cilindrului de argon. Fixati
tubul de racord, conectindu-l cu un capat la reductor si cu celalalt la
conectorul de pe panoul din spate al aparatului. Lasati
libera valva de reglare a regulatorului inainte de a deschide ventilul tubului
de gaz. Deschideti tubul de gaz si reglati debitul necesar de gaz
(l/min) conform tehnologiei de sudare (vezi tabelul orientativ de mai jos). Verificati
toate conexiunile pentru a evita pierderile inutile de gaz. 2.3
PANOUL DE COMANDĂ Aparatul este
dotat cu microprocesor, care permite setarea unui mare numar de parametri,
pentru a obtine suduri optime in orice conditii si pe orice materiale. Modurile de
sudare sint localizate in partea stinga a panoului frontal; apasati unul din
cele doua butoane pentru a selecta modul indicat de unul din ledurile
respective. Comutator superior Selecteaza modul de sudare: TIG-2 timpi; TIG-4 timpi; MMA Comutator
inferior Cu aparatul in modul TIG este folosit pentru a alege intre
sudare in DC cu amorsare cu inalta frecventa, sudare in DC cu amorsare lift si
sudare in AC. Butonul din dreapta comutatorului este folosit pentru a alege unul din parametrii asociati curentului de sudare. Valoarea parametrului este modificata prin intermediul comutatorului. Led-ul de deasupra display-ului indica parametrul ales. Parametru 1 Curent principal Pentru curent continuu, reprezinta valoarea medie a curentului de sudare. Parametrul este masurat in Amperi si poate varia intre 5 si 140 in sudare MMA si intre 5 si 180 in sudare TIG DC sau TIG AC Parametru 2 Arc Force Regleaza valoarea curentului Arc Force. Functioneaza numai
in modul MMA. Parametrul este exprimat in procent din curentul de sudare
(0-100%) Parametru 3 Post gaz: In regim TIG, este
perioada de timp masurata in secunde, de la oprirea curentului principal de
sudare, pina la oprirea gazului de protectie si se regleaza intre 1 si 25
secunde. Parametru 4 Rata de scadere a curentului: Este folosit pentru a
scadea curentul treptat, la sfirsitul sudarii si se poate regla intre 0,1 si 10
secunde. Parametru 5 Balans sau
ciclu de lucru In modul de lucru TIG AC, este raportul intre perioada de
timp in care curentul este in alternantă negativa si perioada de comutare, si
variaza in domeniul de la 20 % la 90%. Parametru 6 Bi-Level Regleaza curentul de baza in modul bi-level. Functioneaza numai in modul TIG 4T. Parametrul poate
varia intre o valoare maxima, egala cu cea a curentului principal setat pe
panou si una minima, egala cu 30% din curentul principal NOTA: Pentru a iesi din modul de operare bi-level, rotiti
comutatorul in sens invers acelor de ceasornic, pina ce pe display apare "OFF". Observatie: desi aparatul permite schimbarea multor
parametri, exista combinatii care nu vor influenta procedeul de sudare, dar vor
permite functionarea aparatului, fara a-l deteriora insa. MEMORIA Valoarea parametrilor asociati cu modul de sudare setat sint
automat memorate la oprirea masinii si pot fi revazute de cite ori masina este
pornita din nou. ALARME În cazul in care in aparat apare o defectiune, ledul galben
din stnga sus se va aprinde si, in acelasi timp se declanşeaza o procedura care
blocheaza operatiile de sudare. Pe display se va afisa un mesaj indicind tipul
defectului. AL 1: defect in alimentare. Tensiunea de alimentare este in
afara domeniului. AL 2: unul din termostatele de siguranta a deconectat, datorita
supraincalzirii aparatului. COMANDA LA DISTANTA Prin intermediul unui conector special cu 14 pini, plasat pe
panoul spate, se pot aplica trei tipuri diferite de comanda la distanta: cu un potentiometru: Se cupleaza telecomanda, se
regleaza din buton pe modul "comanda la distanta" si prin rotirea
potentiometrului se poate regla curentul de la minim la maxim. In această
situatie nu mai este posibilăa modificarea parametrilor de la panoul de
comanda. cu pedala: Cu aparatul in modul "comanda la
distanta", valoarea curentului este determinata de pozitia pedalei. De
asemenea, in modurile de lucru TIG-doi timpi, pedala va actiona ca butonul de
pornire a aparatului. cu doua potentiometre: Primul potentiometru va regla
curentul de sudare, iar cel de-al doilea va regla alti parametri, care sint
dependenti de modul de sudare activ. Rotind acest al doilea potentiometru,
parametrii pe care doriti sa-i modificati vor fi afisati pe display. TIG-PULSE Permite sudarea TIG DC in curent pulsat si reglarea
parametrilor de la distanta. Prin aceasta procedura si la aplicatii speciale,
unii dintre parametrii de sudare TIG se imbunatatesc considerabil. Printre
acestia, enumeram: baie
de sudura mica, cu un control mai bun al caldurii si limitarea incalzirii; o
mai buna sudare a radacinii cordonului de sudura, sudarea materialelor subtiri,
ca si sudarea mai buna in diverse pozitii; reducerea
tendintei de fisurare a materialului; un
control mai bun al penetrarii, la sudurile plane, fara material de suport; cresterea
posibilitătilor de sudare a pieselor cu diferenta de grosime, ca si a
posibilitătii de sudare a otelurilor cu compozitii diferite (ex. Otel inox cu
otel slab aliat); NOTA: Telecomanda TIG PULSE este activa numai in modul de
sudare TIG DC 2 Timpi si 4 Timpi; cind selectorul este in pozitia "ELECTROD"
(MMA) sau TIG AC, pe display va aparea mesajul EROARE 2.4 TELECOMANDA TIG PULSE Potentiometru "Ib" regleaza inrensitatea curentului Potentiometru
"Ip" regleaza intensitatea curentului pulsat Potentiometru
(cu comutator) "Ip" regleaza durata curentului pulsat de la 0,1 la 3 sec ± 10%.
Cind potentiometrul este in pozitia OPRIT, curentul pulsat este oprit; totusi,
potentiometrul permite reglarea curentului de la distanta. Potentiometrul
"Ib" regleaza intervalul de timp intre pulsatii, ca si durata curentului de
baza (0,1-3 sec+/-10%) Led
rosu. Semnalizeaza curentul pulsat; "PORNIT" in timpul pulsului, "OPRIT" intre
pulsatii. NOTA: Valoarea maxima a curentului de sudare care poate fi reglata cu ajutorul telecomenzii, coincide cu valoarea setata de potentiometrul de reglare din generatorul TIG. Modul de amorsare HF:
Apasati butonul pistoletului, aducind electrodul aproape de punctul de lucru
(2-3 mm). Asteptati pentru ca arcul sa fie transferat prin cimpul de inalta
frecventa pe material si incepeti sudura de-a lungul imbinarii. Daca amorsarea
arcului nu se realizeaza, desi apar vizibile descarcari in HF, nu mentineti
electrodul sub tensiune pentru o perioada prea lunga de timp. Verificati
integritatea si gradul de ascutire a electrodului si polizaţi-l daca este
necesar. Modul de amorsare LIFT: Se atinge usor piesa de lucru cu
varful electrodului, apasind pe butonul pistoletului, se ridica electrodul 2-3 mm, urmarind obtinerea amorsarii arcului de sudura la
valoarea curentului preselectata. Pentru
a intrerupe sudarea, se elibereaza butonul pistoletului si curentul se va
reduce gradual, sau instantaneu, in functie de modul selectat. Reducerea
graduala a curentului este necesara pentru evitarea formarii de cratere la
capatul cordonului de sudura. In
cazul in care este necesar să se sudeze materiale pentru care parametrii de
sudare nu sint cunoscuti, se recomanda efectuarea citorva teste, pentru
determinarea parametrilor de sudare. ATENTIE: se recomanda inchiderea gazului de la butelia de gaz, la terminarea lucrului. |


